系统详情

功能特点

使用高帧率工业相机连续扫描输送带下表面，辅以激光束、传感器定位，自主识别输送机带面损伤、纵撕、带扣损坏等故障；

使用红外热成像仪、高清摄像仪监视输送带上表面及周围情况，自主识别跑偏、打滑、堆煤、烟雾、人员入侵等故障；

能在弱光环境下，实现所有皮带扣的自动识别、编号，能将皮带运行中所有皮带扣以清晰图片形式呈现出来，异常时以清晰图片形式告警；

不在输送带上预埋任何感应器或芯片的前提下，实现所有皮带扣的定位追踪，定位误差≤1m；

实现输送带上指定皮带扣精准自动停机到指定检修区，停机误差≤1m；

提供包括检修区、设备位置、关键点等带式输送机拓扑结构显示,能以3D 形式实时显示皮带扣位置, 标注每个皮带扣标号信息, 点击单个皮带扣获得该目标点的实时清晰图像及位置信息；

自动生成带式输送机运行曲线图，多维度查询历史曲线；

自动生成各类报表、工单，支持多维度查询、统计，显示高清图片、视频。

系统组成及架构

系统分为应用层、模型训练与推理层、网络传输层、数据处理层、数据采集层，主要由上位计算机、服务器、图像监视主机(内置高帧率工业相机、激光发射器）、摄像仪、红外热成像仪、补光灯等组成。 系统组成架构图如下：

主要技术参数

• ‌‌‌供电电压：	127V/220V
  ‌电池容量：	≥4小时
  高帧率工业相机有效像素：	2500万~8000万
  帧率：	182.25fps
  曝光时间范围：	0.0028ms-812.5ms
  定位误差：	≤1m
  停机误差：	≤1m
  模拟量误差：	≤0.5%
  巡检周期：	≤2秒
  远控响应：	≤1秒

系统优势

本系统集成高帧率工业相机、红外热成像仪、高清摄像仪，采集带式输送机输送带上下表面、被输送物料、皮带扣实时高清高速图像，基于深度学习算法结合大语言模型、模态数据融合技术，具有以下优势：

能及时发现带面损伤及皮带扣损坏；

能及时发现输送带纵撕发生；

能及时发现输送机跑偏、打滑、堆煤、烟雾、人员入侵等；

能精准控制输送机按皮带扣编号停机到指定维修区；

对整条输送带进行带面扫描，可进行多圈对比，发现早期异常；

具备边缘计算能力，实现现场AI分析、现场AI决策，支持 5G无线通讯；

透明件采用疏水不粘材质，辅以清水冲洗和专用雨刮器清洁，确保恶劣环境图像清晰；

提供多种数据接口，支持与煤矿各系统无缝对接、联动。

系统软件

系统软件可按客户要求定制。

主要分为信息总览、实时视频、带面扫描、纵撕识别、故障记录、多圈比对、维修记录、工单、输送机拓扑、系统设置等功能板块，可快速进入相应的功能界面进行监控、操作。内置数据分析引擎，可生成运行报表、趋势曲线、报警记录等统计图表，自动同步记录并存储故障高清图片，所有信息自动归档至数据库，支持全周期数据追溯。